|
Круглошлифовальные станки с 2-х координатной системой ЧПУ предназначены для наружного шлифования в полуавтоматическом режиме цилиндрических и полгигих конических поверхностей валов методом врезного, строчного и продольного шлтфования.
По заказу станок может оснащаться системой ЧПУ, электроприводами и электроаппаратурой, как отечественного производства (NC-210), так и производства зарубежных фирм Siemens, Mitsubishi, Fagor, Heidenhain.
ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ
Перемещение исполнительных органов по координате X осуществляется серводвигателем через передачу "винт-гайка качения" с контролем по линейному датчику.
Продольное перемещение стола по координате Z при переходе с одной шлифуемой шейки на другую, при осевой ориентации шлифуемой шейки относительно шлифовального круга и при правке осуществляется серводвигателем с круговім датчиком через передачу "винт-гайка качения"
Станина представляет собой чугунную отливку высокой жесткости. На передней части расположены плоская и V-образная направляющие, по которым перемещается нижний стол. На задней части станка устанавливается подкладная плита со шлифовальной бабкой. Направляющие нижнего стола покрыты антифрикционным материалом на основе фторопласта. Смазка направляющих осуществляется без давления.
Направляющие шлифовальной бабки оснащены роликовыми шинами. Смазка принудительная, проточная. Шпиндель шлифовальной бабки установлен в двух гидродинамических подшипниках специальной конструкции.
На станке устанавливается по требованию заказчика автоматическое балансировочное устройство.
На станке устанавливается настольный переналаживаем прибор активного контроля.
Правка шлифовального круга по периферии и торцу осуществляется алмазной гребенкой ИП-347 или двумя алмазными карандашами, закрепленных на соответствующих державках. Державка крепится к копиру задней бабки со стороны шлифовального круга. Правка шлифовального круга осуществляется продольным перемещением стола с подачей шлифовальной бабки. Правка торца круга осуществляется поперечным перемещением шлифовальной бабки с подачей столом. Правка шлифовального круга осуществляется автоматически от ЧПУ, после заданного цикла прошлифованных деталей.
| Техническая характеристика |
|
| Высота центров, мм |
190 |
Наибольшие размеры устанавливаемой заготовки, мм: - диаметр |
250 |
| длина |
1000 |
| Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг |
100 |
Наибольшие размеры шлифовального круга, мм: - диаметр наружный нового круга |
750 |
| диаметр наружный изношенного круга |
600 |
| высота шлиф. круга |
100 |
| Окружная скорость шлифовального круга, м/с, не более |
50 |
Наибольшие программируемые перемещения, мм, не менее: - шлифовальной бабки (ось "Х") |
250 |
| - стола (ось "Z") |
1160 |
| Частота вращения шпинделя шлифовальной бабки |
1270 |
Частота вращения планшайбы передней бабки: (регулирование бесступенчатое), об/мин |
5-800 |
| Система ЧПУ (в базовом исполнении) |
система ЧПУ производства фирмы «Констар», г. Харьков |
| Количество одновременно управляемых осей координат |
2 |
Дискретность заданий перемещения, мм - шлифовальной бабки |
0,001 |
| - стола |
0,001 |
Скорость перемещений от электропривода, мм/мин:
| 0,01...10000 |
|
| - стола (ось "Z") |
0,01...10000 |
| Мощность привода шлифовального круга, кВт |
15 |
| Суммарная мощность установленных на полуавтомате электродвигателей, кВт |
24 |
| Род тока |
переменный трехфазный |
| Рабочее напряжение, В |
380 |
| Напряжение цепей управления, В |
110 , 24 |
| Напряжение освещения полуавтомата, В |
24 |
| Частота, Гц |
50 |
| Габариты полуавтомата с отдельно расположенным оборудованием, мм (длина х ширина х высота) |
4550 х 3300 х 2280 |
| Масса полуавтомата с отдельно расположенным оборудованием, кг |
12200 |
|