ОАО "Харверст" :: Главная страница О предприятии Новости Продукция Ремонт и модернизация Партнеры Контакт
English
О предприятии
Новости
Продукция
Вальцешлифовальные станки
Тяжелые круглошлифовальные станки
с 2-х координатной системой ЧПУ - модели 3М193 CNC - 3М198 CNC
полуавтоматы с УЦИ - модели 3М193Ф2 - 3М198Ф2
полуавтоматы без ЧПУ - модели 3М193 - 3М198
Специальные торце-круглошлифовальные полуавтоматы
Автоматы специальные круглошлифовальные
с ЧПУ
Универсальные круглошлифовальные полуавтоматы
Круглошлифовальные полуавтоматы общего назначения
Станки для шлифовки и перешлифовки коленвалов
Станки для шлифовки кулачков распредвалов
Ремонт и модернизация
Подшипниковое направление
Партнеры и дилеры
Технические консультации
Контактная информация
Карта сайта
УПЭК
   
 
с 2-х координатной системой ЧПУ - модели 3М193 CNC - 3М198 CNC
 
   Тяжелые круглошлифовальные станки с ЧПУ (CNC) высокого класса точности моделей 3М193 CNC - 3М198 CNC предназначены для наружного шлифования цилиндрических, конических, выпуклых и вогнутых поверхностей валов длиной до 8 000 мм и весом до 10 тн.

   Станки оснащаются системой ЧПУ (CNC), электроприводами и электроаппаратурой фирмы Siemens, Германия.

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ

Автоматизация станка:

  • Управления с одного главного пульта. Свободное программирование и редактирование программ с рабочего места.
  • Программирование формы шлифуемой поверхности вала, технологии и режимов шлифования.
  • Индикация ошибок оператора и сбоев в работе узлов, агрегатов и аппаратуры станка в виде текстовых сообщений на экране пульта.
  • Автоматическое шлифование вала по программе ЧПУ (без участия оператора).
  • Непрерывная подача шлифовального круга при продольном шлифовании для компенсации его износа.
  • Автоматический быстрый отвод-подвод шлифовального круга после прекращения процесса шлифования и при его возобновлении.
  • Цикл шлифования – черновое шлифование с компенсацией износа шлифовального круга, первое чистовое шлифование, второе чистовое шлифование, выхаживание.

Особенности конструкции механической части:

Шлифовальная бабка:

  • состоит из двух частей – верхней и нижней. Верхняя часть, в которой выполнен шпиндельный узел шлифовального круга с приводным электродвигателем, качается относительно оси, закрепленной на нижней части под осью шпинделя.

Механизмы поперечных подач (координата «Х»):

  • Передача «винт-гайка качения» с приводом от серводвигателя переменного тока. Обеспечивает все виды подач и быстрый отвод-подвод шлифовального круга на фиксированное значение.
  • «Электрический» маховик для поперечных подач.

Механизм продольного перемещения столов (координата «Z»):

  • Передача «винт-гайка качения» с приводом от серводвигателя переменного тока.
  • «Электрический» маховик для ручного перемещения столов.

Механизм тонкого поперечного перемещения (качания) шлифовального круга (координата «U»):

  • Качание верхнего корпуса шлифовальной бабки относительно нижнего – специальным механизмом тонких подач, представляющим собой передачу «винт-гайка качения» с приводом от серводвигателя переменного тока и рычажный механизм на выходе. Этот механизм обеспечивает формообразование профиля бочки валка любой формы, а также компенсацию износа шлифовального круга, погрешностей направляющих.
  • «Электрический» маховик для тонкого перемещения шлифовального круга.

Станина и столы:

  • Передняя станина с продольными направляющими для нижнего стола.
  • Задняя станина, скрепленная с передней, для установки нижней подкладной плиты шлифовальной бабки.
  • Верхний поворотный стол для корректировки конусности при обработке в центрах станка.
  • Пара трения «тефлон- чугун» в направляющих нижнего стола (продольные подачи).
  • Обе станины, столы и обе подкладные плиты – жестко оребрённые отливки из серого чугуна.
Техническая характеристика:
3М193 CNC
3М194 CNC
3М195 CNC
3М196 CNC
3М197 CNC
3М198 CNC
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, мм:
560
800
Наибольшая длина устанавливаемого изделия, мм:
2800
4000
2800
4000
6000
8000
Масса устанавливаемой заготовки, мм:
4000
10000
Диаметр шлифования, мм:
- максимальный
- минимальный

560
40

800
80
Точность обработки:
- макс. отклонение от цилиндричности (на длине 800 мм/31"),мм:
- макс. отклонение от круглости, мм:
- шероховатость Ra,мкм:


0,010
0,003
0,32
Скорость перемещения стола (регулируется бесступенчато), м/мин:
0,05-3,7
Наибольший угол поворота верхнего стола, град:
- по часовой стрелке:
- против часовой стрелки:


0,30
6,0



3,0
Суммарная мощность электродвигателей, кВт:
43,11
47,5
Размеры шлифовального круга, мм:
750х100
Величина врезной периодической подачи, мм (на радиус):
0,0025-0,03
Количество управляемых координат
до 3-х
Скорость резания, м/с:
50
Мощность двигателя привода круга, кВт:
30
Частота вращения изделия (регулируется бесступенчато), об/мин.:
7-120
5-80
Величина отвода пиноли, мм:
100
Масса станка, кг:
28270
32750
33930
36780
40830
43480
Габариты станка, мм:
- длина
- ширина
- высота

10540
4020
2455

13070
4020
2455

10780
4180
2455

13440
4180
2455

17400
4180
2455

21610
4180
2455
Главная | О предприятии | Новости | Продукция | Ремонт и модернизация | Консультации | Партнеры | Контакт
© 2004 ОАО "Харьковский станкостроительный
завод"
E-mail: office@harverst.com.ua
По вопросам работы сайта пишите администратору
61055, Украина, Харьков, пр. Московский, 277
тел.: +38 (057) 754-88-64, 754-36-65
факс .: +38 (0572) 95-45-89, 93-10-89
На главную страницу Карта сайта E-mail